Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы

Вид

Насосы вакуумные с масляным компонентом – это надежные и высокопроизводительные машины, отличающиеся быстрой скоростью откачки, долгим сроком эксплуатации и возможностью создавать сверхглубокое разрежение.

Маслозаполненные насосы пластинчато-роторного типа с особой системой циркуляции технической жидкости могут использоваться для обработки воздуха, неагрессивных паров и нетоксичных газов.

Ключевое отличие маслозаполненных приборов – это система циркуляции масла внутри механизма, которая позволяет устройству достичь производительности для работы при любом уровне давления. Такие агрегаты подходят для использования в химической промышленности, на пищевом производстве, в механике и даже для проведения научно-исследовательских работ.

Параметры маслозаполненных вакуумных насосов

Использование масляного компонента в вакуумных насосах продлевает срок службы прибора и его отдельных деталей, а также позволяет выйти на более глубокий уровень разрежения вакуума, чем может создать сухой насос.

Техническая смазка, выполняя функции уплотнителя, повышает износостойкость элементов конструкции и выступает дополнительным герметиком, предотвращающим попадание откачиваемой смеси в атмосферу. Приборы могут быть как одноступенчатыми, так и двухступенчатыми, последние создают минимальное остаточное давление за более короткий промежуток времени и способны обрабатывать больший объем газопаровой смеси.

Средняя производительность маслозаполненных приборов лежит в диапазоне от 2,5 до 17 кубометров/час, достигается минимальное остаточное давление 0,003 мбар. Расход масла на устройствах начинается от 180 мл и может превышать 1 литр в зависимости от размера прибора и его технических данных.

Области использования маслозаполненных вакуумных насосов

Вакуумные насосы с масляным компонентом используются практически во всех областях промышленности, показывая отличную эффективность. Исключение составляют сферы, в которых предъявляются особые требования к чистоте откачиваемой среды – например, лабораторные тестирования и выпуск некоторых медицинских приборов. В остальных случаях допускается использование масляных насосов в медицинской отрасли.

Наши клиенты заказывают маслозаполненные пластинчато-роторные вакуумные насосы для осуществления следующих процессов:

  • прессование в условиях вакуума;
  • вакуумная формовка и упаковка;
  • деаэрация;
  • пищевое производство;
  • проверка герметичности холодильных установок;
  • осуществления кондиционирования.

Особенности эксплуатации масляных приборов

Использование масляного компонента в вакуумном устройстве сопряжено с соблюдением некоторых правил безопасности. Для обеспечения максимальной производительности и эффективности работы аппаратов следует устанавливать дополнительные элементы. К ним относятся:

  • масляный фильтр, предотвращающий загрязнение самой смазки. Если в масло попадает грязь, то оно становится непригодным для использования и может вывести из строя прибор. Поэтому рекомендует установку этого фильтрующего компонента;
  • выхлопной фильтр – блокирует выделение масляной взвеси в окружающую среду на конечном этапе откачки;
  • обратный клапан – устанавливается во всех вакуумных насосах для предотвращения хода откачанной смеси назад в камеру.
  • В некоторых моделях клапаны и фильтры встроены в конструкцию изначально, в других случаях рекомендуется докупить эти компоненты.
  • Купить маслозаполненные вакуумные насосы

    Наша компания реализует оригинальные вакуумные маслозаполненные пластинчато-роторные насосы для создания воздушного разрежения. Рекомендуем обратить внимание на серию масляных пластинчато-роторных приборов бренда VALUE. Насосы изготавливаются в КНР с использованием собственных научно-технических инновационных разработок компании, имеют длительный ресурс работы и по производительности не уступают европейской продукции.

    В нашем ассортименте имеются вакуумные насосы серии VE, которые создают достаточно глубокий вакуум до 0,003 мбар. Эти приборы могут обрабатывать неагрессивные газы с содержанием кислорода в общем объеме откачиваемой смеси не более 21%. Модели очень востребованы среди заказчиков и отлично подходят для интеграции в холодильные системы и комплексные устройства кондиционирования.